工程機械零件的清潔方式，你了解嗎？
在機械現(xiàn)場裝配的過程中，對于一些長期存放或者工藝原因?qū)е妈F銹、鐵屑、油污等問題的零件，須要進行清洗工作，同時清洗工程機械零件是保養(yǎng)工程機械的必要方式之一。如果清洗不當(dāng)或者不到位，會影響裝配質(zhì)量和裝配進度，然后導(dǎo)致整機的運行。因此，機匠集提醒大家掌握正確的清洗方法及工藝是非常必要的。
工程機械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質(zhì)等形成的。不可皂化油不能與強堿起作用，如各種礦物油、潤滑油，均不能溶于水，但可溶于有 機溶劑。去除此類油污有化學(xué)和電化學(xué)兩種方法；一種是為使用清潔劑，另一種方法是人工或機械清洗，清洗方式有人工清洗或機械清洗兩種。
工程機械零件清洗
首先是選擇清洗劑的方式清洗，常用的清洗劑分為有 機溶劑、堿性溶液和化學(xué)清洗液三種。選擇根據(jù)清洗劑時應(yīng)根據(jù)其特點選擇合適的清洗劑。
(1)有 機溶劑。
常見的有煤油、輕柴油、汽油、丙 酮、酒精和三氯乙烯等。用這種溶解方式除油，可溶解各種油脂。不需加熱、使用簡便、對金屬無損傷、清洗效果好；但缺點是多數(shù)為易燃物、成本高、適于精 密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件，并且需注意的是橡膠件不能用有 機溶劑清洗。
(2)堿性溶液。
堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液，它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應(yīng)用廣泛的除污清洗液。用堿性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90℃。除油后用熱水沖洗，去掉表面殘留堿液，防止零件被腐蝕。
(3)化學(xué)清洗液。
化學(xué)清洗液是一種化學(xué)合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液，金屬清洗劑中以表面活 性劑為主，具有很強的去污能力。另外，清洗劑中還有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。機匠集在此提醒大家，使用清洗劑的配制方法、濃度、清洗溫度和加熱措施，均須嚴格遵守其說明書的要求。手工清洗時更應(yīng)嚴格控制溫度，可用毛刷、擦布清洗。若有嚴重的油污或積炭時，可用鋼絲刷刷洗。清洗前應(yīng)經(jīng)一定的時間浸泡，滿足濕潤、浸透的需要。
人工/機械清洗
除了清潔劑能解決一部分清潔方式以外，還可以利用人工清洗或機械清洗
常用的有5種清洗方式：擦洗、煮洗、噴洗、震動清洗、超聲清洗。
(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其 他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設(shè)備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶 脂性，會損害人的健康且易造成火災(zāi)。
(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。
(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清 除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴重油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。
(5)超聲清洗?？壳逑匆旱幕瘜W(xué)作用與引入清洗液中的超 聲波振蕩共同作用，以去除油污。
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